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    絲網機-高速絲網機哪家好-創利達印刷設備公司(多圖)

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      深圳絲印機:絲印機沾頁問題的原因

      在印刷的時候,隨著紙張的堆積,會出現沾頁的問題,這會導致印刷品出現質量問題,有的時候還會報廢.那么絲印機沾頁問題的原因是什么呢?我們的來為你講解一下主要的原因.

      (1)油墨的干燥不夠充分,當印刷品上的墨跡未干就會出現這個問題.

      深圳絲印機:如何降低移印成本  

      我們知道,移印的成本主要來源于勞工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等幾個方面。所以, 為了降低成本,需要從以下幾個方面進行。

      (1)提高印刷品的生產效率!生產效率提高后,其他成本都會隨之降低,這正是各印刷廠把減少停機時間作為主要的控制內容的原因。








      1.兩種印刷方式之間的相互競爭

      首先,是應用領域及產品市場的競爭?;趦煞N印刷方式的優點,我們不難發現,它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先,由絲網印刷編制的一些大幅面印刷領域正在受到噴墨印刷的沖擊,當今,大幅面噴繪領域采用的噴繪機,它的1大幅面可達3~5m,在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次,由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小,可以在多種承印物材料上進行印刷,這是絲網印刷相對其他印刷方式的殺1手锏,噴墨印刷擁有了這個優勢,無疑會對絲網印刷的應用領域產生影響。再次,噴墨印刷屬全數字化印刷,完全脫離了傳統印刷工藝的繁瑣程序,可以1大限度地縮短產品上市的時間,對于那些對時間要求較高的產品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。

      在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時,網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現象。

      在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時,網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現象。

      那些靜電到底是怎么回事?

      在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體,在絲網印刷中的表現有:

      1. 絲印后起網,印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象

      2. 套印時,色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨

      3. 絲印中,工件粘在網版上,尤其粘在刮板移終點那個網版位置

      4. 承印材料粘在一起分不開

      5. 刮印過程中,油墨在網版上鋪平難,結塊粘在一起

      6. 承印物吸塵埃,絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等


      想要機器用的久,平時的維護與保養非常重要,在這里小編根據大家的要求,提供一些簡單的維護信息供大家參考,一起來看看吧。

      1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件,對它們的保養要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的印刷質量,可在一定的周期內清除上面的雜質,并加注潤滑油。

      2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

      3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件,在保證印品質量的前提下,絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,則轉動慣量越小,因此不能使機器始終高速運轉。

      機器雖然是鐵打的,但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工,會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。

      隨著網版印刷業的快速發展,其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮,因為這關系到網版印刷的質量。

      一、選擇膠刮的標準

      1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范圍一般在55-95肖氏度之間,在網印行業,這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減,保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響,而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同,這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式,并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好,所需要的印刷壓力越小,否則相反。

      2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少,從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性,并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利,油墨漏過量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否則會使印刷油墨層增厚。

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